襯膠設備作為工業領域對抗腐蝕的關鍵裝備，其性能與壽命不僅取決於運行時的工藝條件，更與“休眠期”——即存儲、運輸和安裝前的狀態——息息相關。其中，存儲溫度是一項至關重要卻又常被忽視的核心指標。不當的溫度環境會直接導致橡膠內襯老化、性能衰減甚至損壞，使昂貴的設備在投入使用前就已埋下隱患。
　　一、核心要求
　　對於絕大多數襯膠設備，理想存儲溫度範圍是：
　　攝氏10℃至25℃（華氏50℉至77℉）
　　這個範圍是基於橡膠材料的固有特性製定的，旨在大限度地延緩其老化過程。
　　為什麽不能過高？高溫是橡膠老化的“殺手”。根據化學反應速率的一般規律，持續的高溫會急劇加速橡膠分子鏈的熱氧老化過程，導致其變硬、變脆、失去彈性，並可能引起硫化體係分解，使襯層出現裂紋、鼓包或與基體脫層。

　　為什麽不能過低？當溫度低於橡膠的玻璃化轉變溫度（Tg）時，襯膠設備橡膠會從高彈態轉變為玻璃態，失去其應有的柔韌性和彈性。此時，設備若受到外力衝擊、擠壓或不當搬運，內襯易發生脆性開裂。此外，低溫也可能導致水汽在襯裏表麵凝結，引發凍脹或微生物滋生。

　　二、嚴苛界限
　　在實際操作中，即使無法完全維持在理想範圍，也須嚴格遵守以下：
　　襯膠設備較高存儲溫度：不應超過40℃
　　一旦超過此溫度，橡膠的老化速度將呈指數級增長。應避免將設備放置在靠近熱源的區域。
　　低存儲溫度：不應低於-5℃（23℉）

　　對於大多數常用的天然橡膠、丁基橡膠等襯裏，這是一個安全底線。在更低溫度下，材料的抗衝擊性能幾乎喪失，任何輕微的碰撞都可能造成無法挽回的損傷。

　　襯膠設備的價值不僅在於其金屬殼體，更在於那層精心襯覆的橡膠“內膽”。對存儲溫度的嚴格控製，是一項成本較低但回報較高的預防性投資。遵循“涼爽、幹燥、避光、無應力”的十字原則，建立科學規範的存儲管理體係，才能確保每一台襯膠設備在投入運行時，其防腐性能能夠發揮，為生產裝置的長期穩定運行保駕護航。